膩子粉作為目前較(jiao)為普遍的裝飾材(cai)料(liao)，用(yong)途越來越廣，但是如果在施工(gong)過(guo)程中不注意一些(xie)細節，很容易出現一系列的問題，現針對膩子粉施工(gong)過(guo)程中常(chang)見的問題及其解決辦法做如下分析。 

　　清理(li)施工(gong)環境，將現場影響(xiang)施工(gong)的障(zhang)礙物(家具、裝飾品)整理(li)好，注意好現場防護。 

　　將干粉膩子和水，按(an)照1：0.3~0.5混(hun)合，用(yong)專用(yong)攪(jiao)拌(ban)機(ji)充分攪(jiao)拌(ban)均勻，然后靜置5~10分鐘，繼續(xu)攪(jiao)拌(ban)均勻后，即可批(pi)蕩上墻。 

　　膩(ni)子(zi)可分為兩(liang)道施(shi)(shi)工，有特殊要求的可選用(yong)底料和(he)面料分別施(shi)(shi)工。內墻膩(ni)子(zi)和(he)外墻膩(ni)子(zi)由(you)于施(shi)(shi)工環境和(he)要求不同有所區(qu)別。 

　　面(mian)料(liao)施(shi)工的后處理(li) 

　　內墻膩子面層施工后，可以不施涂涂料，可直接做拋光處理。 

　　具體施工方法，將面層施工小(xiao)面積(2~3平(ping)方米)完(wan)成后，及時拋(pao)光處理。 

　　內外墻面層施工后，如果施涂(tu)乳(ru)膠漆，一般(ban)在(zai)表面硬結后(8小時以上)進行打磨處理，打磨完成后，及時掃除表面浮塵，并(bing)做好養(yang)護(hu)，一般(ban)用潔凈的水(shui)，淋灑2~3遍(bian)。 

　　膩子起泡 

　　現象：施工過程(cheng)中產生氣泡(pao)以及過一段時間后，膩(ni)子(zi)表面起(qi)泡(pao)。 

　　產生原(yuan)因： 

　　1、基底過(guo)于粗糙，批(pi)蕩速度(du)過(guo)快(kuai); 

　　2、一次施工膩(ni)子(zi)層過(guo)厚，大(da)于2.0mm; 

　　3、基層(ceng)含(han)水率過高，同時密度太大或太小。由于含(han)有豐富的空(kong)隙，且膩子含(han)水率高，因而不(bu)透(tou)氣，空(kong)氣被(bei)封閉在(zai)空(kong)隙空(kong)腔內，不(bu)容易消(xiao)除。 

　　4、施工一段(duan)時(shi)間后(hou)，才(cai)在表(biao)面(mian)出現的爆裂起泡(pao)，主要是攪(jiao)拌不均(jun)勻造成的，漿(jiang)體中含有來不及溶解的粉狀顆粒，施工后(hou)，大量吸收水分，溶脹(zhang)形成爆裂。 

　　解(jie)決方法(fa)： 

　　1、出現(xian)大面(mian)積起泡(pao)的膩子面(mian)，用鏟刀直接壓破小泡(pao)口，重新用合適的膩子施(shi)刮起泡(pao)的面(mian)層。 

　　2、膩子一般在(zai)攪(jiao)拌均勻(yun)后(hou)，靜置10分(fen)鐘左右后(hou)，然后(hou)用(yong)電(dian)動攪(jiao)拌機再(zai)次攪(jiao)拌后(hou)上墻。 

　　3、施工(gong)第二道或者最(zui)后一道面層出(chu)現起(qi)泡現象，應在(zai)水(shui)印消除(chu)前用刮刀進(jin)行(xing)壓泡破除(chu)處理，保證(zheng)膩子面上不出(chu)現氣泡。 

　　4、特別(bie)粗(cu)糙的墻(qiang)面，一般底料盡(jin)可能(neng)選擇(ze)粗(cu)的膩子。 

　　5、在墻體過(guo)分干燥(zao)或風大光照強烈(lie)的環境下，先盡可能(neng)用(yong)清水(shui)潤濕(shi)墻面(mian)，待墻體無(wu)明水(shui)之(zhi)后，進(jin)行膩(ni)子(zi)層的施刮。

　　膩(ni)子(zi)粉脫(tuo)粉 

　　現(xian)(xian)象：施工完成及干透后，用手觸摸有掉粉現(xian)(xian)象。 

　　產(chan)生原(yuan)因： 

　　1、內(nei)墻膩子粉(fen)(fen)拋光時間(jian)掌握(wo)不(bu)好，表面已(yi)經(jing)干燥后再進行拋光處理就(jiu)會脫粉(fen)(fen); 

　　2、外墻膩(ni)子粉，飾面(mian)(mian)時涂層比較薄，在夏天高(gao)溫(wen)下(xia)，水(shui)分揮(hui)發(fa)很快，面(mian)(mian)層未能足(zu)夠的水(shui)分進(jin)行固化，因而(er)容易脫粉。 

　　3、產(chan)品(pin)超過保(bao)質(zhi)期，粘結力度(du)大幅度(du)下(xia)降。 

　　4、產品儲(chu)存(cun)不當(dang)，吸潮(chao)后粘(zhan)結(jie)力大(da)幅度下降。 

　　5、基層吸(xi)水率高，導(dao)致膩子干燥速度很快(kuai)，沒有充足的水分進行(xing)固化。 

　　解決方法： 

　　1、內墻膩子面(mian)層拋(pao)光(guang)時要(yao)掌握(wo)適宜的拋(pao)光(guang)時間，拋(pao)光(guang)的最(zui)佳時期就是待(dai)膩子表面(mian)水印消失后(hou)，立即(ji)進(jin)行拋(pao)光(guang)。實踐(jian)證明，飾面(mian)1~2m2就應該進(jin)行壓平或拋(pao)光(guang)處理(li)。 

　　2、外墻膩子表面干燥(zao)后，要進(jin)行適度(du)打磨，并進(jin)行充分的(de)淋水保養，一般保養分為兩次(ci)或兩次(ci)以上(shang) 

　　3、產品(pin)一定要在保質(zhi)期內(nei)使用(yong)，如果超過(guo)保質(zhi)期，必須進行試(shi)刮，經檢驗(yan)合格后，再行施工; 

　　4、產品(pin)一定要注意防水處理，應存在(zai)在(zai)陰涼干燥處，并且保證包封完好(hao)。 

　　5、夏天(tian)或高溫(wen)強風氣候條件下，在施(shi)刮膩子前最好先用清水(shui)潤濕墻面(mian)，墻面(mian)表(biao)面(mian)無明水(shui)后即(ji)可(ke)施(shi)刮膩子。 

　　膩子脫落 

　　現象：指(zhi)膩子與基層(ceng)之間粘結強度差，直(zhi)接從(cong)基層(ceng)脫落。 

　　產生原因： 

　　1、舊墻面(mian)很(hen)光滑(如鋼化膩子(zi)、聚氨(an)酯等油性(xing)漆)，膩子(zi)粉與其表面(mian)粘結牢度差。 

　　2、新(xin)墻面使用模板澆注，表(biao)面光滑而(er)且含有(you)大(da)量的脫模劑(廢機油或有(you)機硅類(lei))。 

　　3、對于木質底材、金屬(shu)底材等非砂漿底材(如三合板、五合板、刨花板、實木等)上直接施刮膩子，由(you)于表面(mian)脹縮比不同，和該(gai)類(lei)產品(pin)吸水率較(jiao)強，剛性(xing)的內墻(qiang)膩子不能隨之變形，一般在(zai)3個月后會造成脫落。 

　　4、膩子超過保質期，粘結(jie)強度(du)降低。 

　　解決方法： 

　　1、 鏟除脫落(luo)層(ceng)，按下面的情況有針對地處理; 

　　2、 對舊(jiu)墻面(mian)進行(xing)打磨，增加表面(mian)粗糙度(du)，然后，用界面(mian)劑處(chu)理(li)                                

      3、 用除油清洗劑(ji)除掉表(biao)面的脫模(mo)劑(ji)或(huo)其他油脂成分(fen)，再行施刮膩子。 

　　4、 采用雙組分或專(zhuan)用的合板膩子(zi)進行施工。 

      5、 在膩子保質期(qi)內使用。 

　　膩子脫層 

　　現象：膩(ni)子兩(liang)層之間或(huo)膩(ni)子和(he)基底之間相互剝離。 

　　產生原因： 

　　1、基(ji)底含(han)有大量的脫模劑(ji)(比(bi)如廢機油(you)、蠟(la)乳液); 

　　2、基底(di)嚴重粉化，吸水量過大。 

　　3、底(di)層(ceng)膩子粉(fen)化嚴(yan)重，下層(ceng)膩子太硬，干(gan)燥太快也會(hui)造成脫落。 

　　4、兩層膩子之(zhi)間(jian)施工間(jian)隔過長(chang)，一般15天以上，飾(shi)面層有時也會造成脫層。 

　　5、施(shi)工后(hou)或施(shi)工當中膩子(zi)層被(bei)雨水或其它滲透水浸潤，造成(cheng)(cheng)膩子(zi)有效成(cheng)(cheng)分流失，也會脫(tuo)落。 

　　6、兩層膩子搭配不合理(li)。 

　　處(chu)理方法(fa)： 

　　1、鏟除脫落層(ceng)，重(zhong)新選(xuan)擇專用膩子批蕩; 

　   2、膩(ni)子(zi)尤其是內墻膩(ni)子(zi)，盡可(ke)能縮(suo)短兩道膩(ni)子(zi)施工的間隔; 

　　3、注意施(shi)工(gong)過程防護，在(zai)膩(ni)子施(shi)工(gong)過程中或(huo)施(shi)工(gong)后8小時之(zhi)內，膩(ni)子最(zui)好不要被水浸(jin)潤;  

　　膩子開裂 

　　現(xian)象(xiang)：膩(ni)子(zi)施(shi)工(gong)一段時(shi)間后，表(biao)面開裂(lie)。 

　　產生原因： 

　　1、基層(ceng)未徹底干透就施(shi)工，施(shi)工要求基層(ceng)的含水率≤10%。 

　　2、底層(ceng)(ceng)膩子未(wei)干透，就過面，表層(ceng)(ceng)先(xian)行干燥，而內(nei)層(ceng)(ceng)還在(zai)繼(ji)續干燥過程(cheng)中(zhong)，造成(cheng)層(ceng)(ceng)間干縮程(cheng)度不(bu)一樣(yang)，容易開裂(lie)。 

　　3、基(ji)層處理時，補縫和補平材料(liao)未(wei)徹底干透，上面就施刮硬(ying)度較強的(de)內(nei)墻(qiang)膩子，容易(yi)造成開裂(lie);

　　4、施工太厚，內部(bu)干燥(zao)較(jiao)慢，表面(mian)干燥(zao)速(su)度較(jiao)快，也容易造(zao)成開(kai)裂。 

　　解決方(fang)法： 

　　1、已經(jing)開裂的膩子(zi)，需鏟除，如果裂紋不太大，也(ye)可采用柔性膩子(zi)進行第一道施工，然后按規范的施工方式進行施工。 

　　2、每道(dao)施(shi)工不宜太厚，兩道(dao)施(shi)工時間(jian)間(jian)隔一定要大于4小時以上(shang)，前道(dao)膩子(zi)徹底干透(tou)后，才(cai)進行(xing)后道(dao)施(shi)刮(gua)。 

　　膩(ni)子粉變(bian)黃 

　　現象：指膩子施工完成后，不久即局部(bu)或(huo)全部(bu)呈現黃色。 

　　產生原(yuan)因(yin)： 

　　主要發(fa)生(sheng)在(zai)室內(nei)舊(jiu)墻(qiang)面，舊(jiu)墻(qiang)膩(ni)子使用了大量(liang)的PVA膠水(shui)(shui)，膠水(shui)(shui)老化分解，產生(sheng)不飽(bao)(bao)和(he)酸，不飽(bao)(bao)和(he)酸與膩(ni)子中鈣(gai)離子反應(ying)，生(sheng)成相應(ying)黃色的鈣(gai)鹽。 

　　解決方法： 

　　1、用環保膠水滾涂兩遍，徹底干透后，再行施刮睡(shui)寶牌環保水性內墻膩子(zi); 

　　2、用白色(se)封閉底漆滾涂兩道，徹底干透后，再批刮膩(ni)子。 

　　3、全部采用膏狀膩子施工(gong)，或用板材膩子施工(gong)。