哪些因素會影響的成型工藝？

1、進料(liao)(liao)口(kou)方式、尺寸、散布這些要素直(zhi)接影響料(liao)(liao)流偏(pian)向、密度(du)散布、保壓(ya)補(bu)縮效果及成(cheng)形工(gong)夫。直(zhi)接進料(liao)(liao)口(kou)、進料(liao)(liao)口(kou)截(jie)面大(da)(da)（尤(you)其截(jie)面較厚的(de)(de)）則縮短(duan)(duan)小但偏(pian)向性大(da)(da),進料(liao)(liao)口(kou)寬及長度(du)短(duan)(duan)的(de)(de)則偏(pian)向性小。距(ju)進料(liao)(liao)口(kou)近的(de)(de)或與料(liao)(liao)流偏(pian)向平行的(de)(de)則縮短(duan)(duan)大(da)(da)。  

    2、塑(su)(su)(su)料種類熱(re)(re)塑(su)(su)(su)性(xing)塑(su)(su)(su)料成形(xing)進程中因為還存(cun)在(zai)結晶化形(xing)起的(de)體(ti)積(ji)轉(zhuan)變,內應(ying)力強,凍住(zhu)在(zai)塑(su)(su)(su)件內的(de)剩(sheng)余應(ying)力大，分子取向性(xing)強等(deng)要(yao)素，因而(er)與熱(re)(re)固性(xing)塑(su)(su)(su)料比擬則(ze)縮(suo)(suo)短率較大，縮(suo)(suo)短率局限寬(kuan)、偏(pian)向性(xing)分明,別的(de)成形(xing)后的(de)縮(suo)(suo)短、退火或(huo)調(diao)濕處置(zhi)后的(de)縮(suo)(suo)短普(pu)通也都比熱(re)(re)固性(xing)塑(su)(su)(su)料大。

    3、塑件(jian)特征(zheng)成(cheng)形時融料與型腔外(wai)表接(jie)觸外(wai)層立刻(ke)冷卻構(gou)成(cheng)低密(mi)(mi)度的(de)固態外(wai)殼。因為塑料的(de)導熱性差,使塑件(jian)內層遲(chi)緩冷卻而構(gou)成(cheng)縮(suo)短大(da)的(de)高密(mi)(mi)度固態層。所以壁厚、冷卻慢、高密(mi)(mi)度層厚的(de)則縮(suo)短大(da)。別的(de),有無嵌(qian)(qian)件(jian)及(ji)嵌(qian)(qian)件(jian)結(jie)構(gou),數目都直接(jie)影響(xiang)料流偏向,密(mi)(mi)度散布(bu)及(ji)縮(suo)短阻力巨細等,所以塑件(jian)的(de)特征(zheng)對(dui)縮(suo)短巨細,偏向性影響(xiang)較(jiao)大(da)。   

    4、成(cheng)形前提(ti)模具溫度(du)高,融料冷(leng)卻(que)慢、密(mi)(mi)度(du)高、縮短(duan)(duan)大(da)(da),尤其對結(jie)晶料則因(yin)結(jie)晶度(du)高,體積轉(zhuan)變大(da)(da),故縮短(duan)(duan)更大(da)(da)。模溫散布(bu)與塑(su)件表里冷(leng)卻(que)及密(mi)(mi)度(du)平均性也有關,直接(jie)影(ying)響(xiang)到各局部縮短(duan)(duan)量巨細及偏(pian)向性。別的,堅持(chi)壓(ya)(ya)力實時間對縮短(duan)(duan)也影(ying)響(xiang)較大(da)(da),壓(ya)(ya)力大(da)(da)、工夫長(chang)的則縮短(duan)(duan)小但偏(pian)向性大(da)(da)。

美觀，重量輕，強度好，耐沖擊(ji)，耐腐蝕，可折疊，無毒(du)無味(wei)，運(yun)輸方便。產(chan)品適宜各種鹽漬帶鹵液體(ti)食品、調味(wei)品、醫藥保健(jian)品、酒(jiu)類和精細化工產(chan)品包裝。

產(chan)品特(te)點：具(ju)有耐酸、耐堿、耐高溫、無(wu)毒、無(wu)菌、無(wu)味，并具(ju)有優良的耐伸縮(suo)性(xing)和(he)耐沖擊性(xing)能。 　　

產品(pin)優點：折疊堆放倉(cang)儲運輸(shu)、垛碼、罐裝(zhuang)，全過程極大地節省空間、節省材(cai)料。重量輕、耐寒、耐腐蝕(shi)，減少污(wu)染，超級清(qing)潔，符(fu)合醫用檢(jian)測的要(yao)求。