塑料(liao)桶(tong)在運輸和(he)日(ri)常存放過程中必須(xu)緊密(mi)密(mi)封，以防止在運輸過程中液體(ti)泄漏，并確(que)保日(ri)常存放物(wu)品不會因與空氣接觸(chu)而變質(zhi)。 到(dao)目前(qian)為止，有兩(liang)種主要方法可確(que)保市場上塑料(liao)桶(tong)的密(mi)封性(xing)能。

      一種是(shi)在塑料(liao)桶(tong)蓋頂端的(de)內壁上設置(zhi)一個環形的(de)防漏環。 密封圈可(ke)以填充鏟(chan)斗蓋與鏟(chan)斗本體之間的(de)間隙，起到良好的(de)密封作用。 這也是(shi)我們通常使用的(de)方法。

      通常將(jiang)另(ling)一種密(mi)封方法應用于盛(sheng)有水的塑料方形桶，該方法是(shi)將(jiang)內蓋(gai)置于桶蓋(gai)內。 內蓋(gai)和(he)槍管口(kou)的尺寸要求(qiu)非(fei)常精細。 內蓋(gai)不應太大以(yi)增(zeng)加打開蓋(gai)的難度，也不要太大而容易造成液(ye)體泄(xie)漏。

      在塑料桶(tong)的(de)生產(chan)過程中(zhong)，早期在桶(tong)壁(bi)上發現氣(qi)泡，會(hui)嚴(yan)重(zhong)降低桶(tong)的(de)質量，給(gei)企(qi)業造成嚴(yan)重(zhong)的(de)經濟損(sun)失(shi)。 

      1.改善塑料桶模具的排氣條件。

      2.升(sheng)高塑(su)料的(de)(de)溫度以(yi)(yi)使其順(shun)暢流動。 降低塑(su)料的(de)(de)溫度可(ke)(ke)以(yi)(yi)降低其收縮率(lv)，并適當地(di)(di)提(ti)高注射模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)溫度。 特(te)別(bie)地(di)(di)，增加容(rong)易(yi)形成(cheng)真空氣泡的(de)(de)部(bu)分的(de)(de)局部(bu)模(mo)(mo)具(ju)溫度，這可(ke)(ke)以(yi)(yi)降低氣泡的(de)(de)可(ke)(ke)能性(xing)。

      3.為(wei)了增加塑(su)料注射的(de)能量，必(bi)須增加注射壓力，速度，時間(jian)和材料量，并且必(bi)須增加背壓以使塑(su)料填充(chong)更充(chong)分(fen)。

      4.當塑(su)料(liao)進(jin)入溫暖的(de)環境時(shi)，其(qi)水會凝結(jie)在冷的(de)塑(su)料(liao)上。 干燥塑(su)料(liao)可以糾正(zheng)這(zhe)種情況。

      5.如果塑(su)(su)料桶模具中(zhong)的(de)塑(su)(su)料流動不均勻(yun)，從(cong)而(er)導致空氣(qi)滯留(liu)在內部(bu)，則可以(yi)使用(yong)真空排(pai)氣(qi)將模具排(pai)空以(yi)解(jie)決(jue)此問題。