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導致60升塑料桶形成收縮痕的原因可能會有一個或多個，其中包括加工方法、部件幾何形狀、材料的選擇以及模具設計等。其中幾何形狀和材料的選擇通常由原材料供應商決定，且不太容易改變，但是模具制造商方面還有很多關于模具設計的因素可能影響到收縮。冷卻流道設計、澆口類型、澆口尺寸可能產生多種效果。例如，小澆口如管式澆口比錐形的澆口冷卻得快得多。澆口處過早冷卻會減少型腔內的填充時間，從而增加收縮痕產生的幾率。對于成型工人，調整加工條件是解決收縮問題的一種方法。
另外，出現在遠離澆口位置以及制品厚壁、肋、凸臺及內嵌件處，貴州塑料桶的填充壓力和時間也影響收縮，部件填充后，多余的材料繼續填充到型腔中補償材料的收縮，這種方法本身也許并不能將收縮痕減少到滿意的水平，但是成型工人可以調整填充條件以改良收縮痕。
對于60升塑料桶出現的收縮痕的這一現象，可以通過對制作工藝方面進行相應的調整，比如說可適當提高注射壓力，增加熔料的壓縮密度，延長注射和保壓時間，補償熔體的收縮，增加注射緩沖量。
